Os nossos silos de armazenamento, silos de câmara dupla, silos de mistura e de homogeneização bem como os silos de carregamento são fabricados em alumínio e aço inoxidável. A construção de instalações de silos da ACHBERG começa com a análise de necessidades e termina com o Serviço Pós-Venda.
Nós descarregamos, armazenamos, misturamos e carregamos o seu material a granel de alta qualidade de forma segura e económica para a empresa. Respeitamos as propriedades especiais do seu material a granel relativamente ao desgaste, ao comportamento do fluxo, à absorção da humidade e à inflamabilidade. A técnica de controlo é planeada, programada e produzida por nós, garantindo a operação segura dos componentes da instalação e o funcionamento da instalação do silo.
A figura mostra a estrutura típica de um abastecimento de material numa empresa de moldagem por injeção para peças plásticas técnicas. O granulado de plástico é armazenado em silos e daí encaminhado para os secadores e depois distribuído para cada uma das máquinas de moldagem por injeção. Nos nossos silos e depósitos pequenos, o seu granulado de plástico de alta qualidade ficará protegido contra impurezas. As estações de engate e os sistemas de tubos são devidamente montados pelos nossos parceiros (fabricante de sistemas centrais de transporte de material), sendo que as estações de engate da ACHBERG podem ser equipadas, se quiser, com codificação (tecnologia RFID).
O acompanhamento dos lotes requer um armazenamento separado dos lotes ou da matéria-prima. Cada lote que um veículo de silo fornece (aprox. 25 t), é enchido numa câmara de silo à parte. A recolha é igualmente separada por lotes. Quando a câmara de silo do lote A tiver sido sugada até ficar vazia, sucede-se uma mudança automática ou manual para a câmara de silo do lote B. Aqui, as nossas válvulas pneumáticas especificamente desenvolvidas para o efeito abrem e fecham, no lado do ponto de extração das caixas de sucção do silo. O comando e a monitorização são efetuados no painel tátil do nosso controlo do silo. A pedido, registamos as mudanças de lote e disponibilizamos uma interface para o controlo superior do sistema de transporte de material.
Os plásticos são reunidos, lavados, triturados, despoeirados e encaminhados para a extrusora como material moído puro. Depois do processo de extrusão, o regranulado é homogeneizado em silos de mistura, antes de ser colocado em BigBags ou veículos de silos. Nós planeamos e realizamos instalações de silos, que estão perfeitamente adaptados ao seu processo de produção.
O tampão tem de ser dimensionado de modo que o silo nunca funcione em vazio. O tampão é calculado a partir do consumo diário (t) e do tempo de aquisição (dias).
A quantidade de fornecimento (capacidade do veículo de silo) é de 25 t. A densidade a granel foi assumida, no cálculo exemplificativo, como sendo 0.6 t/m³.
Os silos deviam estar sempre preparados para fluxo de massa. No armazenamento de granulados de plásticos de boa fluidez é necessário um ângulo de abertura do funil de 60°. O granulado de plástico é depois retirado pelo método “first in – first out”, pelo que não ocorre nenhuma mistura de lote significativa.
No armazenamento de material a granel condicionado ou de má fluidez podem surgir problemas de fluxo. Recomendamos a realização de análises ao material a granel, para selecionar uma geometria de silo adequada através dos parâmetros de material a granel determinados e para garantir uma descarga segura do material a granel. O resultado da preparação específica do silo pode determinar o recurso a um ângulo de abertura do funil inferior a 60° (p. ex. 50° ou 40°), de modo a obter um fluxo de massa.
No caso de granulado de plástico fortemente sujeito a desgaste (peças de fibras de vidro), é vantajoso um ângulo de abertura do funil de 90°, pois é gerado um fluxo principal no silo. A velocidade do fluxo no centro do silo é, assim, mais alta do que na parede do silo, reduzindo, desse modo, a fricção ou o desgaste na parede do silo e no funil de saída. Um silo com um ângulo de abertura do funil de 90° tem ainda um volume de armazenamento maior do que um silo com a mesma altura com um ângulo de abertura do funil de 60°, pois tem mais altura de enchimento cilíndrica à disposição.
Ângulos de abertura do funil de 90° são frequentemente escolhidos no caso de silos de câmara dupla para a separação dos lotes. Uma vez que só é armazenado e completamente esvaziado um lote por câmara de silo, não há qualquer desvantagem em relação a uma mistura de lotes. A vantagem do volume de armazenamento superior torna-se ainda mais evidente, pois no silo de câmara dupla estão soldados dois funis.
